건설 폐기물 블록 제조 생산 라인

건설 폐기물 블록 생산 라인은 폐기된 건설 폐기물의 처리 문제를 근본적으로 해결할 수 있습니다. 이는 건설 폐기물로 인한 환경 오염을 줄일 뿐만 아니라 천연 자원을 보존하고 천연 자원 및 에너지 소비를 절감합니다. 뛰어난 사회적, 경제적, 환경적 이점을 지니며 지속 가능한 발전 요구 사항을 충족하고 녹색 건축 자재 개발의 주요 접근 방식 중 하나로 자리 잡고 있습니다.

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제품 세부 정보

이 프로젝트는 주로 건설 폐기물을 처리하여 재활용 벽돌을 생산하며, 생산 공정 흐름은 다음과 같습니다:

건설 폐기물 1차 처리

건설 폐기물이 공장에 반입된 후 원자재 창고에 적치됩니다. 부분 콘크리트 옹벽으로 구획된 실내 저장소를 사용하여 분류 보관하며, 덤프트럭이 폐기물을 저장소에 하역하고 로더가 추가로 적치합니다.먼저 다양한 입도의 건설 폐기물을 1차 선별합니다. 진동 피더가 자동으로 재료를 조 크러셔에 공급하여 파쇄합니다. 배출된 재료는 진동 스크린을 통과하여 5~20mm의 굵은 골재, 30mm 이상의 굵은 골재, 10~30mm의 굵은 골재, 0~5mm의 잔골재, 0~3mm의 잔골재로 분류됩니다.5–20mm 크기의 골재는 충격식 파쇄기로 보내져 0–5mm의 미세 골재로 미세 파쇄됩니다. 나머지 모든 골재는 원자재 창고 내 골재 사일로에 보관되어 대기 상태로 유지됩니다.

건설 폐기물 블록 제조 생산 라인

재활용 벽돌 생산

재활용 벽돌 작업장에는 자동 벽돌 생산 라인 1기가 설치되어 있습니다. 재활용 골재, 구매한 모래와 돌, 시멘트, 경화제 등의 원자재는 자동으로 휠 롤러 믹서와 행성식 믹서에 투입되어 혼합됩니다. 혼합된 재료는 벨트 컨베이어를 통해 완전 자동 이중 압력 정압 프레스로 이송되어 벽돌을 성형합니다.

원료 투입, 혼합, 성형 및 이송을 포함한 모든 공정은 밀폐형 자동 제어를 채택합니다. 성형 후 재활용 벽돌은 셔틀 양생 시스템을 통해 양생 가마(모자 트롤리 레일 포함)로 이송되어 7일간 정적 양생 기간을 거칩니다. 이후 벽돌은 포장되어 지게차로 야적장으로 이송되어 자연 양생된 후 공장 출하 및 판매 준비가 완료됩니다.

건설 폐기물 블록 제조 생산 라인

건설 폐기물을 위한 블록 생산 라인은 버려진 건설 폐기물의 처리 문제를 근본적으로 해결할 수 있습니다. 이는 건설 폐기물로 인한 환경 오염을 줄일 뿐만 아니라 천연 자원을 보존하고 천연 자원 및 에너지 소비를 절감합니다. 뛰어난 사회적, 경제적, 환경적 이점을 지니며 지속 가능한 발전 요구 사항을 충족하고 녹색 건축 자재를 개발하는 주요 접근 방식 중 하나로 자리 잡고 있습니다.

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