건설 폐기물 블록 제조 생산 라인

1. 건설 토사 또는 파쇄 및 선별된 건설 폐기물을 계량한 후, 배합된 경화제를 첨가합니다.재료와 골재 간의 결합력이 향상되어 완제품의 탄성 계수와 유연성이 개선됩니다.
2. 배치 스테이션에서의 입도 조정골재는 비소성 벽돌에서 골격 역할을 하여 재료의 주요 구조를 형성하고 외부 하중을 지탱합니다. 골재 적층의 치밀성, 즉 골재 입도는 비소성 벽돌의 기계적 특성, 내구성 및 경제성을 크게 결정합니다.
3. 재료는 벨트 컨베이어를 통해 유성 혼합기로 이송되어 혼합됩니다.강제 유성 혼합기를 사용하여 원료의 균일한 혼합을 달성합니다.

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5. 혼합된 재료는 혼합 롤러 밀로 이송되어 롤러 밀링됩니다.롤러 밀링 공정은 원료를 활성화하고, 구성 요소를 혼합하며, 거친 입자를 분쇄하고 혼합물을 가소화합니다. 혼합물의 치밀성을 높이고 성능을 최적화하여 제품 품질을 향상시킵니다.

7. 장비 이름	장비 사진
   파쇄 생산 라인 건설 폐기물 생산 라인은 진동 피더, 조 크러셔, 이중 톱니 롤러 크러셔, 이중 롤러 크러셔, 벨트 컨베이어, 전기 제어 시스템 및 기타 장비로 구성됩니다. 높은 자동화, 철근 및 고수분 재료에 대한 우수한 적응성, 그리고 대량 생산 능력을 특징으로 합니다. 정기적인 시동, 정지 및 일상적인 유지보수를 제외하고 장비의 경우, 건설 폐기물 생산 라인은 기본적으로 수동 조작이 필요하지 않습니다.
   배치 및 혼합 시스템 정확한 배합비와 안정적인 완제품 고정밀 계량 및 실시간 수분 보정 기능을 갖춘 이 시스템은 건설 폐기물 골재의 입도와 수분 함량이 배치 간에 크게 변동하는 문제점을 해결합니다. 매 배치마다 벽돌의 압축 강도, 흡수율 및 건조 수축 값이 일정하게 유지되도록 보장하며, 시공 공사 검사 기준을 충족합니다.
   블록 성형 시스템 블록 성형 시스템은 핵심 성형 장비 역할을 합니다 전체 벽돌 생산 라인의 일부입니다. 활성화된 혼합 재료를 받습니다. 배치 및 혼합 시스템에서 이송된 재료. 고압 정적 프레스 성형 기술을 채택하여, 한 번 재생 골재 혼합물을 압축합니다. 시멘트와 양생제를 표준 규격의 완제품으로, 비소성 블록, 포장 벽돌, 투수성 벽돌을 포함하여 연석 등.전체 시스템은 높은 자동화를 특징으로 합니다, 조절 가능한 가압력과 조밀한 성형 효과. 재활용 건설 폐기물 원료와의 호환성이 우수합니다. 성형된 생벽돌은 높은 강도와 규칙적인 치수를 자랑하며 건조 수축률이 낮습니다. 성형 후 생벽돌을 직접 양생 공정으로 이송할 수 있어 완제품 합격률과 생산 효율성이 크게 향상됩니다.
   자동 양생 시스템 2단계 층상 양생 공정: 생벽돌을 먼저 밀폐 정적 양생하여 수분을 가두고 초기 강도를 높인 후, 자연 건조를 통해 수분 함량을 조절하여 재생 골재의 건조 수축 및 균열 문제를 완전히 해결합니다. 완전 자동 셔틀 모자식 대차와 밀폐 양생 가마를 갖추어 전체 공정에 수작업이 필요 없어 생벽돌의 파손률을 획기적으로 낮춥니다.
   자동 팔레타이징 시스템 이 지능형 벽돌 적재 장비는 팔레타이징 방식을 채택하여  간격이预留된 레이아웃 설계를 적용했습니다. 이는 생산 라인에서 완성 벽돌의 수동 적재를 대체하기 위해  개발된 전용 벽돌 적재 시스템입니다. 높은 노동 강도와 낮은 생산 효율성 문제를 해결하고 출하를 위한 완성 벽돌의 기계화된 적재 및 하역을 실현합니다. 이 시스템은 완성 벽돌 근처에 독립적으로 설치될 수 있습니다. 양생된 제품을 현장에 쌓기 위한 양생장. 블록 성형 생산 라인과 직렬로 연결할 수도 있습니다. 그리고 자동 양생 시스템을 통해 온라인 팔레타이징 작업을 실현할 수 있습니다.

8. 재료는 컨베이어를 통해 블록 성형기로 운반되어 압축 성형됩니다.중량 골재 고강도 비소성 벽돌의 경우 성형 압력은 18~20 MPa로 제어해야 합니다. 경량 골재 저강도 비소성 벽돌의 경우 성형 압력은 10~15 MPa로 설정하여 경량 골재의 과도한 압축과 경량 특성 손실을 방지해야 합니다.
10. 성형된 벽돌은 셔틀 대차를 통해 트랙 양생 가마로 운반되어 7일간 정적 양생됩니다.

정적 양생 설명

갓 성형된 비소성 벽돌은 직접 적재하기에 충분한 강도가 부족하므로 정적 양생이 필요합니다.

벽돌과 팔레트 분리, 포장 및 지게차를 통한 야적장 운반 후 자연 양생벽돌 더미에 하루 세 번(아침, 점심, 저녁) 물을 분사하며, 나머지 시간에는 자연 건조를 적용합니다. 관련 시험 결과, 양생 28일째에 벽돌의 수분 함량이 2~4% 미만으로 떨어집니다. 이 단계에서는 상대 수분 함량이 낮아 건조 수축이 최소화됩니다. 건조 양생 과정은 벽돌의 강도 향상을 저해하지 않습니다. 완성된 벽돌의 최대 흡수율은 ≤10%이며, 상대 수분 함량을 40% 미만으로 쉽게 유지할 수 있습니다.