모델: HT1000
전통적인 벽돌 생산 방식과 비교하여 HT1000 자동 유압 프레스 벽돌 기계는 생산 효율성, 에너지 소비, 품질 관리 및 작동 용이성에서 상당한 장점을 보여줍니다. 기계, 전기 및 유압 부품을 통합 시스템으로 결합하여 단 14~18초의 성형 사이클을 제공합니다.
이 기계는 40톤 중량 프레임으로 제작되었으며, 3개의 기둥 가이드 실린더와 5개의 유압 실린더를 갖추어 뛰어난 안정성을 제공합니다. 메인 프레임은 성형 프레임에 연결되고, 서브 프레임에는 원료 공급 장치가 장착됩니다. 금형은 열처리 및 CNC 가공을 거친 고품질 강철로 제작되어 높은 벽돌 밀도, 조립 정밀도 및 긴 수명을 보장합니다.
또한, 360° 회전 재료 분배 시스템을 채택하여 끈적임을 방지하고 균일한 공급을 보장합니다. 국제적으로 유명한 부품을 장착하여 연속 주파수 변환, 원격 제어, 성형 압력 조절 및 고장 진단을 지원합니다. 현대 건설을 위해 HT1000은 벽돌 제조에 매우 유망하고 실용적이며 환경 친화적인 접근 방식을 제공하여 건축 품질을 향상시키면서 생산 비용과 오염을 줄입니다.
벽돌은 건설 산업에서 여전히 기본 재료 중 하나로 남아 있습니다. 오랫동안 전통적인 벽돌 생산 방식이 시장을 지배해 왔습니다. 그러나 최근 몇 년간 빠른 기술 발전과 지속적인 혁신으로 인해 새로운 제조 방식인 화통 HT1000 유압 벽돌 기계가 등장했습니다.
성능 지표:
| 작동 압력(KN) | 10000 |
| 수량(개수, 표준 벽돌 기준)을 입력하세요. | 45 |
| 작동 주기(초) | 15-20 |
| ‘속성’을 클릭합니다. | 양방향 압축 |
| 시스템 최대 압력 (Mpa) | 31.5 |
| 몰드 개구부 크기(밀리미터) | 1340×1120 |
| 플라이 애시 비율 (%) | 70 |
| 연간 생산 능력 (개수, 표준 벽돌 기준) | 60,000,000 |
| 연간 사용되는 비산량(톤) | 11만에서 12만 사이 |
| 총 설치 용량(KW) | 105.4 |
| 중량 (톤) | 40 |
| 배기 시간 | 3회 이상(자동으로 조절 가능) |
| 최대 충전 깊이 (mm) | 360 |
생산 파라미터:
| 표준 벽돌: 240*115*53mm | |
| 각 몰딩의 수량: 48개 성형 주기: 16~20초 생산 능력: 8,600~10,800개/시간 |
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| 셀룰러 블록: 240*115*90mm | |
| 각 몰딩의 수량: 24개 성형 주기: 16~20초 생산 능력: 4,300~5,400개/시간 |
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| 중공 벽돌: 390*190*190mm | |
| 각 몰딩의 수량: 10개 성형 주기: 16~20초 생산 능력: 1,800~2,200개/시간 |
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장비 생산 현장:
제품 상세 정보
1. 생산 효율성
생산 효율성 측면에서 HT1000 유압식 벽돌 기계는 기존 벽돌 제조 방식에 비해 명확한 장점을 제공합니다. 완전 자동화된 공정을 활용하여 연속 생산을 지원하고, 다양한 벽돌 사양에 맞춰 신속한 금형 교체가 가능합니다. 반면, 전통적인 방법은 수작업에 크게 의존하여 생산량이 낮고 비용이 높습니다. 또한 HT1000은 압력과 진동을 조정할 수 있어 기존 기술이 종종 부족한 부분인 우수한 균일성과 강도를 가진 벽돌을 생산합니다.
2. 에너지 소비
HT1000은 에너지 효율성에서도 뛰어납니다. 유압 구동 시스템은 자동 생산, 자동 공급, 자동 압착을 특징으로 하며, 모든 기능이 전자적으로 관리됩니다. 이로 인해 에너지 사용이 최소화됩니다. 반면, 전통적인 생산 방식은 많은 인력과 기계가 필요하며, HT1000의 소비 수준을 훨씬 초과하는 상당한 양의 연료와 전력을 소비합니다.
3. 품질 측면
벽돌 품질 측면에서 HT1000 유압 벽돌 기계는 상당한 이점을 제공합니다. 고도로 자동화된 공정은 압착 중 강력한 진동을 적용하여 균일한 압력 분포, 더 높은 밀도, 더 큰 치밀성, 향상된 강도 및 내구성을 보장합니다. 전통적인 방법은 종종 일관되지 않은 품질, 균열 및 결함을 발생시켜 현대 건축 기준을 충족하기 어렵게 만듭니다. 반면 HT1000은 일관되게 고품질의 벽돌을 생산합니다.
4. 제어의 어려움
HT1000은 제어 측면에서 매우 사용자 친화적입니다. 자동화된 장비를 통해 컴퓨터 프로그래밍 방식의 제어 및 조정이 가능합니다. 생산 과정이 시각화되어 있어 작업자가 언제든지 압력과 진동과 같은 매개변수를 쉽게 수정할 수 있으며, 이는 전반적인 품질 관리를 향상시킵니다. 반면, 전통적인 방법은 많은 수작업이 필요하여 인적 요인으로 인한 운영 복잡성과 불안정성이 더 큽니다.
5. 작동 용이성
운영의 간편성 측면에서 HT1000 유압식 벽돌 기계도 돋보입니다. 완전 자동화되어 복잡한 절차가 필요 없으며, 매개변수만 설정하면 즉시 벽돌 생산을 시작할 수 있습니다. 조작이 간단하고 사용자 친화적이며, 생산 매개변수를 저장하여 추후 사용할 수 있는 메모리 기능을 갖추고 있습니다. 이와 대조적으로, 기존 생산 방식은 복잡할 뿐만 아니라 여러 작업자 간의 협업이 필요합니다. 수동 처리는 실수에 취약하여 생산 주기가 길어지고 비용이 증가합니다.
결론적으로, 전통적인 벽돌 생산 방식과 비교했을 때, 화통이 제조한 HT1000 유압 벽돌 기계는 생산 효율성, 에너지 소비, 품질, 제어 난이도 및 작동 편의성 측면에서 상당한 장점을 가지고 있습니다. 현대 건축에서 HT1000형 유압 벽돌 기계를 사용한 벽돌 생산은 더 큰 장점과 실용적 가치를 제공하며, 건축 품질을 향상시키고 생산 비용을 절감하며 환경 오염을 최소화합니다. 매우 유망한 벽돌 생산 방식입니다.
FAQ
1. 어떤 정기 유지보수가 필요합니까?
잔여물 축적을 방지하기 위해 매일 금형을 청소하고, 매주 압력 실린더에 윤활유를 주입하며, 매월 유압 라인에 누출이 있는지 점검하십시오.
2. 주요 부품의 수명은 얼마나 됩니까?
금형은 80,000~150,000 사이클을 견디며, 유압 시스템은 적절히 관리하면 5~8년 동안 지속되고, 압력판은 2~3년마다 교체해야 합니다.
3. 작업자가 소규모 수리를 처리할 수 있습니까?
네, 씰 교체나 필터 청소 같은 작업은 직접 할 수 있지만, 실린더 누유 같은 주요 문제는 전문 기술자가 필요합니다.
4. 압력 시스템 고장을 예방하는 방법은 무엇인가요?
권장 유압 오일을 사용하고, 오일을 깨끗하게 유지하며, 기계에 과부하를 주지 않으면 압력 시스템의 수명이 연장됩니다.
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