상업용 콘크리트 혼합 플랜트에서 자동 제어 기술의 적용 사례 분석.
자동 제어 원리는 다양한 분야에 적용되며 1980년대부터 콘크리트 생산에 사용되어 왔습니다. 최근 국내 건설 기계 제조업체들은 고도의 자동화를 적용한 신제품을 개발하여 콘크리트 배합 품질을 더욱 향상시켜 왔습니다. 현재 정저우의 상업용 콘크리트 회사들은 우수한 품질과 안정적인 제품, 낮은 생산 비용, 그리고 친환경적인 성능을 특징으로 하는 고도로 자동화된 배합 플랜트를 사용하고 있습니다. 이 배합 플랜트의 컴퓨터 제어 시스템은 콘크리트 생산의 자동 전자식 배합 및 제어 장치에 사용됩니다. 산업용 컴퓨터, 조작 콘솔, 그리고 배전반으로 구성된 이 시스템은 주어진 배합에 따라 다양한 재료의 계량, 투입, 혼합, 배출을 자동으로 연속적으로 제어할 수 있습니다. 이는 기존의 현장 콘크리트 생산 방식에 비해 소음과 분진 오염을 줄이는 데 기여합니다.
2. 계량 기기 직류 전원 공급 장치, A/D 변환기, 마이크로프로세서, 키보드, 디스플레이, 직렬 인터페이스, 메모리 및 광절연 제어 인터페이스로 구성됩니다.
3. 제어 실행 장치/공정 입력 장치 조작 콘솔과 배전반에 위치한 이 장치는 산업용 컴퓨터와 계량 및 배치 시스템에서 출력되는 제어 신호를 트랜지스터를 통해 증폭하여 24V 중간 릴레이를 구동하고, 이 릴레이는 다시 다양한 부하를 구동합니다. 또한, 다양한 생산 공정 신호와 경보 신호는 산업용 컴퓨터의 1/3 보드에서 레벨 변환을 거쳐 수집된 후 소프트웨어에 의해 분석 및 처리됩니다.
4. 조작 콘솔 및 배전반 회로 차단기, 접촉기, 열 계전기로 구성된 배전반은 다양한 장비 모터에 대한 구동 및 단락 보호, 모터 과부하 보호 기능을 제공합니다. 조작 콘솔에는 자동/수동 전환 스위치, 다양한 기능 버튼 및 스위치, 비상 정지 버튼이 있습니다. 조작 콘솔의 다양한 버튼과 스위치는 공정 흐름 시뮬레이션 화면을 구성합니다. 자동 운전 모드에서는 산업용 컴퓨터 소프트웨어가 다양한 장비와 생산 공정을 제어합니다. 조작 콘솔의 공정 흐름 시뮬레이션 화면에는 장비의 작동 상태가 표시됩니다. 수동 운전 모드에서는 조작 콘솔을 사용하여 장비를 디버깅하거나 생산을 수동으로 제어할 수 있습니다.
5. 상위 제어 시스템 윈도우 환경에서 델파이로 개발된 이 프로그램은 생산, 매개변수 설정, 레시피 관리, 자재 관리, 고객 관리, 차량 관리, 엔지니어링 프로젝트 관리, 통계 보고서 관리 등의 모듈로 구성되어 있습니다. 사용이 간편하고 기능이 강력합니다.
6. 하위 제어 시스템(계량 및 배합기) 이 시스템은 메인 프로그램, 인터럽트 서비스 프로그램 및 기타 서브루틴으로 구성됩니다. 소프트웨어는 통신을 위해 모듈식 설계를 채택했습니다. 표시, A/D 변환, 데이터 처리 및 제어 기능은 주로 산업 제어 컴퓨터에서 직렬 통신을 통해 전송된 다양한 재료의 계량값을 수신하여 구현됩니다. 산업 제어 컴퓨터에서 계량 시작 명령을 수신하면 계량 및 배합기는 프로그램에 따라 계량 및 배합 작업을 수행하고, 동시에 프로그램 진행 상황과 재료의 순중량을 산업 제어 컴퓨터로 전송하여 계량 및 배합 공정을 완료합니다.
7. 소프트웨어 설명 콘크리트 혼합 플랜트는 생산 공정을 제어하기 위해 프로그램을 사용합니다. 이 프로그램은 일반적으로 시스템 관리, 생산 및 운송 관리, 생산 통계 관리 기능을 포함합니다. 결론 자동화된 콘크리트 혼합 플랜트에 자동 제어 원리를 적용함으로써 건설 산업은 급속한 발전을 이루었습니다. 품질과 시공 속도 면에서 상당한 개선이 이루어졌으며, 무엇보다 노동력 절감 효과를 가져왔습니다. 레미콘의 보급 확대는 도시 건설과 자동 제어 이론의 발전 및 혁신에 매우 유익합니다.








