생산 지원 시설에는 주로 용수 공급, 전력 공급, 도로, 작업장 및 기타 건물이 포함됩니다.
벽돌 제조 설비 생산 현장은 건축등급 2급 및 내화등급 2급의 철골 구조를 채택할 수 있습니다. 지진 강도 및 주요 풍향은 사용자의 국가(지역) 관련 규정과 현지 지질, 수문 및 기상 조건을 고려하여 설계해야 하며, 채광 및 환기가 잘 되도록 해야 합니다. 건물은 2급 낙뢰 보호 설비를 갖추고 있으며, 낙뢰 방지 벨트를 설치하고 하강 도체는 접지 전극에 연결해야 합니다. 생활용수 및 소방용수는 상수도망에서 공급되며, 주 배관 직경은 Ø63mm 이상이고 수도 계량기가 설치되어 있습니다. 생산용수는 하천수 또는 지하수를 취수합니다. 생산 및 생활 폐수는 하수관망으로 유입되기 전에 중앙 처리 시설에서 처리합니다. 공장 내 비건축 구역은 150~200mm 두께의 콘크리트로 다져야 합니다. 전력은 외부 전원과 내부 전원으로 구분됩니다. 생산 라인의 총 전력은 80kW이며, 변압기 용량은 300kVA입니다. 전원 공급 장치는 직접 접지된 중성점을 갖춘 ~380/220V 3상 4선식 시스템을 채택합니다.
QT10-15 전자동 벽돌 제조기는 주로 시멘트, 모래, 쇄석(또는 쇄석, 자갈, 석탄재) 등의 원료를 사용하여 높은 중공률, 우수한 품질, 저렴한 비용, 뛰어난 내후성을 갖춘 다양한 무소성 벽돌을 생산합니다. 무소성 벽돌은 점토를 사용하지 않아 농지 점유를 줄일 수 있으며, 연료가 필요 없어 에너지 효율이 높습니다. 또한 산간 지역의 암석, 강변의 광석, 도시의 산업 폐기물 등 풍부하고 널리 이용 가능한 원료를 활용할 수 있습니다. 생산 공정이 간단하고 설비 투자 비용이 적으며 생산성이 높아 대규모 생산에 적합합니다. 이 기계는 농촌과 도시 지역 모두에 적합하며, 적용 범위가 넓고 시공이 간편할 뿐만 아니라 공사 기간 단축 및 비용 절감 효과도 있습니다.
QT10-15 전자동 벽돌 제조기의 주요 구조 및 기능
QT10-15 전자동 벽돌 제조기는 프레임 어셈블리, 압력 헤드 어셈블리, 진동 어셈블리, 공급 트롤리, 호퍼 어셈블리, 플레이트 피더, 벽돌 배출기, 유압 시스템 및 제어 시스템의 총 9개 부품으로 구성됩니다. 작동 중에는 잘 혼합된 재료가 호퍼에 저장됩니다. 각 벽돌 종류에 필요한 재료는 시간 제어를 통해 공급 트롤리로 배출됩니다. 공급 트롤리는 유압 실린더를 통해 재료를 금형 상단으로 이송하여 분배합니다. 압력 헤드가 재료를 누르는 동시에 진동이 발생하여 빠른 성형이 이루어집니다. 플레이트 피더는 성형된 벽돌을 배출 플랫폼으로 밀어냅니다. 전체 생산 공정은 제어 시스템에 의해 완전 자동으로 제어됩니다.
1. 대기업 및 중소기업이 반자동 또는 완전자동 무소성 벽돌 생산 라인에 투자하여 자동화 생산을 실현하는 데 적합합니다.
2. 반자동 블록 생산 라인은 랙 경화 방식의 자동 생산 라인으로, 구성이 간단하고 작동이 용이합니다. 원료 공급부터 블록 적재까지 완전 자동 연속 생산이 가능합니다.
3. 완전 자동 무소성 벽돌 제조기는 모자형 카트와 순차적으로 배치된 소성로를 갖춘 블록 생산 라인으로, 높은 자동화 수준을 자랑합니다. 투입, 혼합 및 성형, 이송 및 소성, 적재 및 포장에 이르기까지 모든 공정을 완전 자동 방식으로 구현할 수 있습니다.
생산 지원 시설에는 주로 용수 공급, 전력 공급, 도로, 작업장 및 기타 건물이 포함됩니다.
벽돌 제조 설비 생산 현장은 건축등급 2급 및 내화등급 2급의 철골 구조를 채택할 수 있습니다. 지진 강도 및 주요 풍향은 사용자의 국가(지역) 관련 규정과 현지 지질, 수문 및 기상 조건을 고려하여 설계해야 하며, 채광 및 환기가 잘 되도록 해야 합니다. 건물은 2급 낙뢰 보호 설비를 갖추고 있으며, 낙뢰 방지 벨트를 설치하고 하강 도체는 접지 전극에 연결해야 합니다. 생활용수 및 소방용수는 상수도망에서 공급되며, 주 배관 직경은 Ø63mm 이상이고 수도 계량기가 설치되어 있습니다. 생산용수는 하천수 또는 지하수를 취수합니다. 생산 및 생활 폐수는 하수관망으로 유입되기 전에 중앙 처리 시설에서 처리합니다. 공장 내 비건축 구역은 150~200mm 두께의 콘크리트로 다져야 합니다. 전력은 외부 전원과 내부 전원으로 구분됩니다. 생산 라인의 총 전력은 80kW이며, 변압기 용량은 300kVA입니다. 전원 공급 장치는 직접 접지된 중성점을 갖춘 ~380/220V 3상 4선식 시스템을 채택합니다.
1. 사전 준비: 현장 조사 및 타당성 조사 보고서 작성, 5~10일.
2. 공정 설계 및 기술 시공 도면 설계 완료, 2~5일.
3. 표준 장비 주문: 15~20일 비표준 장비 주문: 20~25일.
4. 토목 공사 및 장비 운송, 20~35일.
5. 장비 설치(현장 교육, 장비 시운전 및 시험 생산 포함), 10~15일.
6. 공식 제작 및 프로젝트 승인, 1일.
1. 벽돌 제조기가 작동 중이거나 전원이 켜져 있을 때는 전기함 내부의 전기 부품을 만지지 마십시오. 감전될 수 있습니다.
2. 감전 사고를 방지하기 위해 젖은 손으로 벽돌 제조기의 스위치나 버튼을 조작하거나 전원이 켜진 상태에서 부품을 수리하지 마십시오.
3. 유지보수 담당자는 해당 기술 자격을 보유해야 하며, 사고를 방지하기 위해 전기 유지보수 규격을 엄격히 준수하여 장비를 유지보수해야 합니다.
4. 기계 조작자는 기계를 작동하기 전에 일정 수준의 안전 의식과 작업 경험을 갖추어야 합니다.
5. 기계를 가동하기 전에 작업과 무관한 인원이 주변에 없는지 확인하십시오. 작업자가 아닌 사람은 작업 구역에 머무르는 것이 금지됩니다. 작업자는 작동 중 기계로부터 1미터 이상의 안전거리를 유지해야 합니다. 사고 예방을 위해 고정된 작업 위치를 지정하고, 작업 중 작업 위치를 이동하는 것은 금지됩니다.
6. 기계를 작동하기 전에 작업면과 트랙의 장애물을 확인하고 제거하십시오. 작업자가 아닌 사람은 기계를 조작해서는 안 됩니다.
7. 작동 중 비상 상황 발생 시, 사고를 방지하기 위해 즉시 빨간색 비상 정지 스위치를 누르십시오.
8. 벽돌 제조기를 청소할 때는 모든 제어 스위치를 끄고 "장비 정비 중, 전원 차단"이라는 경고 표지판을 걸어 두십시오.
9. 기계가 작동 중일 때는 부상을 방지하기 위해 장애물을 만지거나 비정상적인 작업을 수행하지 마십시오.
10. 벽돌 제조 기계의 모든 전선은 노출된 전선으로 인한 누전을 방지하기 위해 파이프와 지중 도랑을 통해 매설해야 합니다.
11. 장비 안전을 위해 작업 후 모든 전원 스위치를 끄십시오.
12. 심한 뇌우가 칠 때는 생산을 위해 기계를 가동하지 마십시오.
13. 음주 상태에서 일하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.