모델: QT5-15 완전 자동 벽돌 생산 라인
진동 생산 원리를 기반으로, 시멘트 블록 제조 기계는 투수 블록, 수압 블록, 경사 보호 블록뿐만 아니라 인조석, 연석, PC 석재 모방 제품 등의 생태 벽돌 제품을 생산할 수 있습니다. 새로운 시멘트 벽돌 기계 생산에서 서로 다른 재료는 각각 다른 물리적 특성을 가지고 있습니다. 어떤 재료는 활성이 높고, 어떤 재료는 활성이 낮습니다. 공식 데이터를 따르고 고정된 주파수에서 진폭 압력을 가해야만 재료가 단단히 결합되어 완제품의 강도와 치밀성을 보장할 수 있습니다.
시멘트 블록 제조 기계는 새로운 벽돌 기계 중 지능형 기계의 한 유형으로, 벽돌 기계 시장에서 널리 사용됩니다. 생산 과정이 간단하고 제품 강도가 높으며 다양한 스타일을 특징으로 합니다.
QT5-15Automatic의 기술 매개변수 시멘트 블록 제조기
차원 |
3000x1900x2930mm |
무게 |
10000KGS |
팔레트 크기 |
1150x580mm |
성능기준 |
JC/T920-2011 |
진동 모드 |
테이블 진동 |
진동 주파수 |
4200r/분 |
진동력 |
70KN |
사이클 시간 |
15-25초 |
총 전력 |
37.5KW |
HS코드 |
8474809090 |
QT5-15Automatic 생산능력 시멘트 블록 제조기
제품 유형 |
영상 |
크기(mm) |
성형당 |
사이클 시간 |
일일 생산량(8시간) |
중공 블록 |
400×200×200 |
5개 |
15~20초 |
7200~9600개 |
|
중공 블록 |
400×150×200 |
6개 |
15~20초 |
8640~11500개 |
|
중공 블록 |
400×100×200 |
9개 |
15~20초 |
12960~17280개 |
|
포장 벽돌 |
200×100×60 |
20개 |
20~25초 |
23000~38400개 |
|
포장 벽돌 |
225×112.5×60 |
16개 |
20~25초 |
18400~30700개 |
진동 생산 원리를 기반으로, 시멘트 블록 제조 기계는 투수 블록, 수압 블록, 경사 보호 블록뿐만 아니라 인조석, 연석, PC 석재 모방 제품 등의 생태 벽돌 제품을 생산할 수 있습니다. 새로운 시멘트 벽돌 기계 생산에서 서로 다른 재료는 각각 다른 물리적 특성을 가지고 있습니다. 어떤 재료는 활성이 높고, 어떤 재료는 활성이 낮습니다. 공식 데이터를 따르고 고정된 주파수에서 진폭 압력을 가해야만 재료가 단단히 결합되어 완제품의 강도와 치밀성을 보장할 수 있습니다.
고형 폐기물 골재를 사용하여 새로운 시멘트 벽돌 기계로 제조된 벽돌 제품의 강도는 일반적으로 30~60MPa이며, 생산 시 압력이 상대적으로 낮습니다. 반면, 고형 폐기물 골재로 만든 인조석, 석재 모방 판재, PC 석재 모방 제품 및 연석과 같은 제품은 강도가 60MPa부터 시작하므로 상대적으로 더 높은 압력이 필요합니다.
새로운 시멘트 벽돌 기계의 지능형 기계로서, 시멘트 블록 제조기는 벽돌 기계 시장에서 사용자들 사이에서 매우 인기가 있습니다. 이 장비는 공장에서 종종 쉬지 않고 작동하기 때문에 필연적으로 일부 마모가 발생합니다. 따라서 정상적이고 원활한 작동을 보장하기 위해 정기적인 유지보수가 필요합니다. 점검 및 유지보수 중에는 호퍼를 고정하고 먼저 전원을 차단해야 합니다. 시멘트 벽돌 기계가 작동 중일 때 사용 중인 도구를 드럼 안에 넣어서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 사고가 발생할 수 있습니다. 믹서를 사용할 때는 단단한 기초 위에 놓고 타이어 대신 브래킷이나 지지 튜브로 안정화해야 합니다. 무연 벽돌 기계를 시작하기 전에 클러치, 브레이크, 강철 와이어 로프 등을 점검하여 상태가 양호한지 확인하고 드럼 안에 폐기물이나 잔여물이 없어야 합니다. 공급 호퍼가 올라갈 때는 특히 주의해야 합니다. 이 기간 동안 호퍼 아래에 아무도 있어서는 안 됩니다. 작업 후에는 시멘트 벽돌 기계의 호퍼를 단단히 고정해야 합니다.
자체적인 장점 외에도 공장 레이아웃은 매우 중요합니다. 연구개발 및 제조 공장은 공장 레이아웃 계획과 현장 지도를 제공하여 향후 기계의 부적절한 작동을 방지합니다. 한편, 작업자는 일상 작업 중 안전 수칙을 준수해야 합니다:
장비가 작동 중일 때는 움직이는 부품의 작동 범위 내에 손이나 기타 이물질을 넣지 마십시오;
시멘트 벽돌 기계와 그 움직이는 부품 주변을 청결하게 유지하고, 특히 가연성 및 폭발성 물질이 없도록 하십시오;
작업자는 생산 현장에 들어갈 때 안전모를 착용해야 하며, 헐렁한 옷을 입거나 긴 머리를 풀어서는 안 됩니다;
원자재 처리 작업장의 직원은 먼지 방지를 위해 마스크를 착용해야 합니다;
장비 고장 시 즉시 전원을 차단하고 정비를 위해 가동을 중지하며, 정비 중 실린더 미끄러짐으로 인한 부상을 방지하기 위해 안전 잠금 장치를 활성화하십시오;
오일 회로는 고압 상태이므로 유지보수 전에 릴리프 밸브를 열어 자연스럽게 압력을 해제하고 고압 유압 오일 분출로 인한 부상을 방지해야 합니다.
QT5-15 자동 고객 사례시멘트 블록 제조기
장비 및 그 부속 장비는 접지 보호되어야 하며, 유지보수 전에 부속 장비의 전원을 차단하고, 유지보수 담당자는 재시작 전에 멀리 떨어져 있어야 사고를 방지할 수 있습니다.
모든 모델에 대해 장비의 작동 상태와 일상 유지보수에 주의해야 합니다. 시멘트 블록 제조 기계는 주로 본체의 고압 진동 및 압출 용융 성형 공정을 통해 제품을 형성하며, 정압, 진동 압력 및 압출 용융과 같은 순수 물리적 방법을 포함합니다. 압착 전에 다양한 원료를 혼합, 교반 및 합리적으로 배합해야 합니다.
첫째, 성형 후 완제품의 품질을 보장하기 위해;
둘째, 고형 폐기물의 혼합 비율을 높이기 위해;
셋째, 제품의 생태적 성능을 보장하기 위해.